FDM vs. FGF 3D-skrivare: En omfattande guide till att välja teknik
3D-utskriftstekniken har revolutionerat tillverkningsindustrin, och förståelsen av skillnaderna mellan smälta
Depositionsmodellering (FDM) och fused granular fabrication (FGF) är avgörande för att välja rätt metod för ditt projekt.
Den här artikeln fördjupar sig i de unika egenskaperna, tillämpningarna och kostnadsövervägandena för FDM- och FGF 3D-utskriftstekniker.
Vad är FDM 3D-utskrift?
FDM (fused deposition modeling) är en additiv tillverkningsprocess och en vanlig 3D-utskriftsteknik. Den använder en spiralformad
plastfilament som råmaterial. En spole filament matas in i en uppvärmd extruder och munstycke, som avsätter smält plast på en
byggplattform. Munstycket rör sig sedan och extruderar det smälta termoplastfilamentet lager för lager nerifrån och upp för att skapa 3D-objekt.
Denna allmänt använda, kostnadseffektiva teknik, som kan producera högupplösta, detaljerade utskrifter, är känd för sin hastighet,
brett utbud av material och förmåga att skapa prototyper, verktyg och slutanvändningsdelar för en mängd olika industrier. Den är lämplig
för ett brett utbud av tillämpningar, från prototypframställning till lågvolymsproduktion. Ett brett utbud av filament, såsom PLA,
ABS, ASA, NYLON, PP, TPU, PVA, PETG, TRÄ, KOLFIBER och GLASFIBER ... förbättrar ytterligare mångsidigheten hos FDM-utskrift.
Dessutom gör den enkla användningen och den utbredda tillgängligheten av FDM-skrivare och filament dem idealiska för hobbyister,
utbildningsinstitutioner och professionella tillämpningar.
Vad är FGF 3D-utskrift?
Fused Granulate Fabrication (FGF) är en 3D-utskriftsteknik som använder plastpellets som primärt material. Denna metod involverar
matar granulerad termoplast in i en extruder, som smälter granulerna och avsätter det smälta materialet lager för lager för att skapa
det slutliga objektet. FGF 3D-skrivaren är känd för sin förmåga att skriva ut storskaliga objekt snabbt och prisvärt, vilket gör den idealisk för industriella tillämpningar.
De FGF-tryckmaskinen utmärker sig genom att den kan använda en mängd olika termoplastmaterial, inklusive återvunnen plast, vilket avsevärt minskar
materialkostnader. Användningen av pellets istället för filament möjliggör hög genomströmning, vilket gör FGF-skrivaren lämplig för storskalig produktion.
Dessutom gör möjligheten att använda återvunna och billigare material FGF till ett miljövänligt och ekonomiskt hållbart alternativ för många tillverkare.
Vad är skillnaden mellan FDM och FGF?
| FDM 3D-skrivare | FGF 3D-skrivare | |
| Material | Använder plasttråd (en spole med plasttråd) | Använder plastpellets eller granulat |
| Materialkostnad | Pellets kan vara 30 % billigare per kilogram än filament. | |
| Prprocess | Filamentet matas in i ett uppvärmt munstycke, smälts och extruderas lager för lager. | Pellets matas direkt in i en uppvärmd extruder, smälts och extruderas sedan med hög hastighet. |
Utskriftsupplösning | Högre utskriftsupplösning och finare detaljer | Lägre upplösning |
| Utskriftshastighet och genomströmning | Hög hastighet och högt extruderingsflöde förklarar varför FGF:s materialgenomströmning är flera gånger högre än FDM. | |
| Utskriftskvalitet och detaljer | FDM-skrivare utmärker sig generellt på att producera fina detaljer och komplexa geometrier | FGF-skrivaren är bättre lämpad för större delar där ultrafina detaljer är mindre kritiska |
| Nackdelar | Långsammare för stora delar på grund av begränsningar i materialutgången och kan vara benägen för filamentstopp. | Lägre upplösning jämfört med FDM på grund av den större materialutmatningen. |
| Bäst för | Prototypframställning, småskalig produktion och detaljerade modeller. | Industriella tillämpningar, storformats 3D-utskrift och storvolymsproduktion, där hastighet och kostnad är viktigare än fina detaljer. |
Vilken är rätt för dig?
Smält kornformning (FGF) och smält depositionsmodellering (FDM) erbjuder tydliga fördelar i olika tillämpningar.
FDM rekommenderas för detaljerade prototyper, komplexa modeller och högupplösta modeller.
FGF rekommenderas för stora prototyper, fullskaliga funktionella delar, formar och applikationer där låg materialkostnad och hög produktionsvolym är viktiga.
Om du vill veta mer om DOWELL 3D-skrivaren, vänligen kontakta oss eller
Lämna ett meddelande så förklarar vi det i detalj för dig.
