Hur använder man en 3D-skrivare för att skriva ut PEEK-material?
Hur använder man en 3D-skrivare för att skriva ut PEEK-material?
3D-utskriftsteknik är en framväxande processteknik som kan skriva ut produkter i olika former och material. PEEK (polyetereterketon) är en högpresterande teknisk plast med egenskaper som hög temperatur, hög hållfasthet, hög styvhet och motståndskraft mot kemisk korrosion. Därför används den ofta inom flyg, bilar, medicin och andra områden.
Nu ska vi diskutera hur man använder en stor industriell 3D-skrivare för att skriva ut PEEK-material och de bearbetningstekniker som man behöver vara uppmärksam på.
Hur använder man en 3D-skrivare för att skriva ut PEEK-material?
Först och främst behöver du välja en 3D-skrivare som är lämplig för PEEK-material.
Generellt sett bör du välja en 3D-skrivare som tål höga temperaturer, eftersom utskriftstemperaturen för PEEK-material är relativt hög, vanligtvis mellan 250-400 °C.
För det andra behöver du förbereda en 3D-utskriftsmodell av PEEK-material, som kan designas med hjälp av CAD-programvara eller laddas ner från internet.
Slutligen, för utskriftsoperationer, måste du förvärma, justera utskriftsparametrar och andra operationer för att säkerställa att PEEK-materialet kan skrivas ut fullständigt.
1. Försiktighetsåtgärder vid bearbetning av PEEK-material
1. Temperaturkontroll: Trycktemperaturen för PEEK-material är relativt hög, och temperaturen under tryckprocessen måste kontrolleras noggrant för att undvika materialdeformation eller problem.
2. Kontroll av trycktryck: PEEK-material har hög viskositet, och trycket under tryckprocessen måste kontrolleras för att undvika ofullständig utskrift.
3. Håll det rent: PEEK-material kan lätt absorbera damm, föroreningar etc., så det är nödvändigt att hålla tryckmiljön ren för att undvika att påverka materialets kvalitet.
2. För att kunna 3D-utskriva PEEK-material måste skrivaren uppfylla följande villkor:
1. Skrivaren måste ha ett högtemperaturmunstycke som kan fungera stabilt vid höga temperaturer på 400-450 °C.
2. Munstycket och värmebädden måste kunna hålla en konstant temperatur, kontrollerad till cirka 320 °C.
3. Högkvalitativt PEEK-material måste användas, med en slät yta och utan luft, partiklar och andra föroreningar.
4. Fullständig värmeflödesanalys och simulering måste utföras för att justera tryckparametrarna och säkerställa tryckresultaten.
3. Maskinförsiktighetsåtgärder för 3D-utskrift av PEEK-material
1. Torkning av PEEK-material: PEEK-material är mycket hygroskopiskt och behöver torkas före bearbetning. Det torkas vanligtvis i en ugn vid 120 °C i 4–5 timmar för att avlägsna fukt från materialet.
2. Inställningar för skrivarparametrar: Vid 3D-utskrift av PEEK-material måste skrivarparametrarna, såsom munstyckstemperatur, varmbäddstemperatur, utskriftshastighet, lagerhöjd etc., justeras enligt smältpunkt, värmeutvidgningskoefficient och andra parametrar för PEEK-materialet för att säkerställa kvaliteten på den utskrivna modellen.
3. Skrivarunderhåll: På grund av PEEK-materialens högtemperaturbearbetningsegenskaper måste skrivarunderhållet också vara noggrannare. Till exempel måste munstycken och varma bäddar rengöras ofta för att förhindra att PEEK-materialrester orsakar igensättning.
4. Efterbehandling: 3D-utskrivna PEEK-modeller kräver vanligtvis efterbehandling, såsom borttagning av stödstrukturer, polering, ytbehandling etc., för att förbättra modellens kvalitet och prestanda.
PEEK-material för 3D-utskrift är svårt att bearbeta, men dess höga prestanda, höga precision och höga tillförlitlighet gör det allmänt använt inom vissa avancerade områden.
I framtiden, med den kontinuerliga utvecklingen av 3D-utskriftsteknik, kommer svårigheten att bearbeta PEEK-material gradvis att minska, och kostnaden kommer gradvis att minska, vilket medför fler möjligheter och utmaningar för utvecklingen av PEEK-material. 3D-utskrift av PEEK-material kräver att man behärskar vissa bearbetningsfärdigheter. Tips och försiktighetsåtgärder, bara på detta sätt kan vi säkerställa utskrift av högkvalitativa PEEK-materialprodukter och erbjuda bättre lösningar för tillämpningar inom olika branscher.
